如何保證彩盒在溶劑型上光時(shí)質(zhì)量的穩(wěn)定性？

上光是彩盒的加工過程中，在印刷品表面涂布一層光油，使其干燥后形成一層無色透明的薄膜的一種加工.工藝。上光工藝對保護(hù)印品及增加印品表面光澤效.果的重要作用。上光工藝按光油的材料分，可分為溶劑型光油上光工藝、水性光油上光工藝和UV光油上光工藝。

首先介紹一下溶劑型光油的成分和原理。溶劑型光油的主要成分是成膜樹脂、溶劑和助劑，其中樹脂其成膜、附著以及高光的作用；溶劑起到溶解、滲透和快干的作用。其原理是有光通過輥筒或橡皮布均勻涂布倒印品表面，然后迅速在表面擴(kuò)散并滲透到印刷品表層形成一層濕膜，再通過烘干使溶劑揮發(fā)，溶劑去除后形成一層具有光澤、耐磨、耐水作用的保護(hù)膜。那么怎樣才能確保溶劑型上光工藝的上光質(zhì)量呢？

首先我們需要對每批來料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保批次間質(zhì)量的穩(wěn)定性。其中來料檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括有：粘度、固含量以及PH值。

其次是確保光油稀釋比例的穩(wěn)定性。由于光油在循環(huán)的過程中溶劑極易揮發(fā)，相應(yīng)成分比例就會發(fā)生變化，所以每隔一段時(shí)間就需要補(bǔ)充溶劑。但是對于溶劑的補(bǔ)充量的多少和補(bǔ)充的時(shí)間間隔，都需要根據(jù)具體的情況而定。

除此之外，就是以cao作人員的經(jīng)驗(yàn)來根據(jù)不同的光油類型、不同的質(zhì)量要求和設(shè)備的狀況對開機(jī)速度、輥距、烘道溫度以及風(fēng)量的大小進(jìn)行合理的調(diào)整。

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